diplomat-lex.ru Юридический портал
Главная > Трудовые споры > При изготовлении меьталлоконситрукций должнва ли их проверять служба отк

При изготовлении меьталлоконситрукций должнва ли их проверять служба отк

Трудовые споры

Положение об отделе технического контроля (ОТК)


Вы здесь I. Общие положения Отдел технического контроля (ОТК) является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору.II. Задачи Предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), про-ектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.III. Структура 1. Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства.

2. В состав отдела могут входить бюро, группы, лаборатории

Входной контроль металла

/ / Этапы контроля Как известно, качество продукции в первую очередь зависит от качества используемых материалов и сырья. Поэтому ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ качества поступаемого металлопроката — это очень важный этап производства. Основная идея Контроль проводится с целью предовращения запуска в производство продукции, которая не соответствует требованиям чертежей КМ и КМД.

〉Проверка отгрузочных документов Пересчитываем прокат и сравниваем с количеством указанным в товарно-транспортных накладных Далее сравниваем количество и стоимость оплаченного проката по счету и по отгрузочным накладным Проверяем наличие сертификата на металлопрокат — срок действия, номер партии, номер плавки, химический состав, механические свойства и т.д. Сертификат Мечел Сертификат Северсталь Сертификат Тэмпо Сертификат Метинвест Сертификат Уральский Трубный Завод Сертификат Королёвский Трубный Завод Сертификат Металлокомплект-М 〉Визуальный контроль Листовую сталь проверяем на прогиб и волну Профильные трубы на изгиб, спираль, радиус скругления Обязательно осматриваем маркировку на прокате и сверяем с документами Также проверяем прокат на наличие:

  • рисок на поверхности ( они возникают из-за попадания мелких частиц на прокатные валки)
  • закатов ( из-за избытка металла на валках)
  • плёнки ( которая возникает при раскатывании слитка, имеющего застывшие капли жидкого металла на своей поверхности)
  • волосовин — на вид тонкие трещины на поверхности и вытянутые вдоль направления деформации (из-за неметаллических включений или газовых пузырей)
  • коррозии

〉Инструментальный контроль Гладким микрометром проверяем толщину стенок профильных труб и листового проката Замеры гладким микрометром выполняются по определённым правилам. Сначала протирается поверхность.

Инструмент выставляется на ноль. Затем изделие зажимается и проводится натяжение барабана до 3-х щелчков.

Определяем размер по всем шкалам и заносим результаты в журнал.

Замеряем толщину стенок у двутавров и швеллеров Штангенциркулем замеряем диаметр и стороны профильных труб Также проверяем размеры стенок швеллеров, двутавров и уголков Ультразвуковой толщиномер А-1210 используем для оперативного и более точного определения толщины стенок профильных труб. Этот прибор имеет автоматическую адаптацию к кривизне и шероховатости изделия.
Измерительной рулеткой проверяем высоты двутавров, швеллеров и других видов проката Также используем рулетку для замеров длин профилей и листового проката Наш ЗМК Аполло выпускает общестроительные металлоконструкции для зданий и сооружений, поэтому при производстве, металлопрокат является основным сырьём. Качество поступающего металла имеет решающее значение и контролируется как на ВХОДНОМ КОНТРОЛЕ , так и на следующих этапах производства.

(смотрите контроля качества)

Организация технического контроля качества на предприятии (стр. 1 из 2)

Тема: «Организация технического контроля качества на предприятии».

СОДЕРЖАНИЕ Введение……………………………………………….……….2 1. Понятие качества продукции ……………………………….……3 2.

Контроль качества …………………………………………….….4 2.1.

Контроль …………………………………………………………4 2.2 Виды контроля ………………………………………………….5 2.3. Испытания ……………………………………………………….6 3. Отдел технического контроля ……………………………………7 3.1. Функции ОТК ……………………………………………………7 4. Организация контроля качества продукции ………………….9 Заключение ……………………………………………………………12 Список литературы ………………………………………………….12 Введение.
Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции.

Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж не только предприятия, но и страны, и является решающим фактором увеличения национального богатства.

Prom-Nadzor.ru

» Должностная инструкция контрольного мастера отдела технического контроля Добавлен на сайт: 25.12.2014Тип: Утверждаю[организационно-правовая форма, наименование организации, предприятия][должность, подпись, Ф.

И. О. директора или иного должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию] [число, месяц, год]М. П.Должностная инструкция контрольного мастера отдела технического контроля [наименование организации, предприятия и т.

п.] Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.1.1. Контрольный мастер отдела (бюро) технического контроля в своей деятельности не зависит от руководства цеха и непосредственно подчиняется начальнику (бюро) технического контроля (старшему контрольному мастеру).1.2.

Контрольный мастер руководствуется в своей работе:- положением об отделе технического контроля;- настоящей должностной инструкцией;- уставом предприятия;- законодательством Российской Федерации.1.3.

На должность контрольного мастера назначаются лица с высшим техническим образованием и стажем работы на производстве не менее 1 года или средним специальным образованием и стажем работы на производстве не менее [значение] лет.2.1.

Организовать работу контролеров и контроль качества продукции и услуг, комплектности выпускаемых изделий на закрепленном участке производства.2.2. Обеспечивать контроль за соблюдением технологических режимов на всех стадиях производственного процесса.2.3. Принимать меры по предупреждению производства и предотвращению выпуска продукции, не соответствующей установленным требованиям, выявлять причины и виновников брака, организовывать учет брака.2.4.

Осуществлять работу по оформлению технической документации, удостоверяющей качество и комплектность поставляемых изделий (паспортов, сертификатов и пр.).2.5. Принимать участие в сдаче готовой продукции, выполненных работ (услуг) заказчикам.2.6.

Проверять соблюдение инструкций и методик по техническому контролю на рабочих местах.2.7.

Осуществлять контроль качества тары и упаковок на рабочих местах, технического состояния оборудования и средств транспорта, хранения сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции.2.8. Следить за выполнением графиков проверки на точность производственного оборудования и оснастки, техническим состоянием контрольно-измерительных средств, наличием их на рабочих местах и своевременным представлением для государственной проверки.2.9.

Изучать и совершенствовать технологию контроля продукции, материалов, комплектующих изделий.2.10. Участвовать в мероприятиях, связанных с введением новых и пересмотром действующих стандартов, технических условий, нормативов качественных показателей и инструкций.2.11. Выполнять работу, связанную с сертификацией продукции.2.12.

Контролировать соблюдение подчиненными ему рабочими правил охраны труда, техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.Контрольный мастер отдела (бюро) технического контроля имеет право:3.1. Определять качество продукции, изготовляемой на производственном участке.3.2. Требовать от производственных мастеров прекращения работы при появлении брака или дефектной продукции, а также в случаях работы на неисправном оборудовании или при использовании недоброкачественного материала и прекращать приемку продукции при невыполнении этих требований с немедленным сообщением об этом старшему контрольному мастеру или начальнику ОТК (БТК).3.3.

Выявлять виновников брака, о чем отражать в первичных документах.3.4. Не принимать предъявленную цехом (участком) продукцию при отсутствии установленной документации на выполненную работу и при отсутствии клейма производственного мастера о приемке им первой детали.3.5. Участвовать в работе проводимых производственным мастером совещаний по качеству продукции.3.6.

Запрещать пользование контрольно-измерительными приборами, дающими неправильные показания, впредь до устранения неполадок или замены годными.3.7. Представлять подчиненных ему контролеров к поощрениям или взысканиям.Контрольный мастер несет ответственность:4.1.

За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.4.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных трудовым, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].Руководитель структурного подразделения[инициалы, фамилия][подпись][число, месяц, год]Согласовано:Начальник юридического отдела[инициалы, фамилия][подпись][число, месяц, год]С инструкцией ознакомлен:[инициалы, фамилия][подпись][число, месяц, год] Скачать:

Положение об отделе технического контроля

Содержание УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ПАО «Компания» ____________ П.П.

Петров «___»___________ г. 1.1 Полное наименование подразделения — отдел технического контроля, сокращенное ОТК (далее по тексту ОТК) является самостоятельным структурным подразделением предприятия.

1.2 ОТК подчиняется заместителю директора по качеству — начальнику ОТК. 1.3 Заместитель директора по качеству — начальник ОТК подчиняется непосредственно директору по качеству. 1.4 Заместитель директора по качеству — начальник ОТК назначается на должность приказом генерального директора предприятия по представлению директора по технологии и качеству.

1.5 В процессе производственной деятельности ОТК в широких масштабах сотрудничает со всеми структурными подразделениями предприятия. 1.6 ОТК координирует деятельность подразделений предприятия в области обеспечения качества продукции. 1.7 ОТК руководствуется в своей деятельности:

«Контроль качества производства сварочных работ и контроль качества сварных швов внешним осмотром»

1.

Настоящая инструкция устанавливает порядок контроля качества производства сварочных работ и контроля качества сварных швов внешним осмотром ответственных сварных металлоконструкций группы опасных устройств ПТО и включает в себя:20.11.12

  • Контроль исходных материалов.
  • Контроль технологии сварки.
  • Контроль качества подготовки и сборки деталей под сварку.
  • Контроль сварочного оборудования.
  • Технический контроль.
  • Подготовка кромок в сварных соединениях м/к, собранных под сварку, должна соответствовать
  • Общие требования
  • К сварке и прихватке ответственных (м/к) допускаются электросварщики, аттестованные в соответствии с действующими «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», утверждёнными ГОСГОРТЕХНАДЗОРом России.
  • Собранные под сварку м/к должны быть приняты представителем ОТК.

Качество стальных конструкций

Допускаемые при изготовлении стальных конструкций отклонения от проектных линейных размеров и геометрической формы отправочных элементов регламентируются СНиП.

Значения допускаемых отклонений от проектных линейных размеров сборочных деталей зависят от их размеров и способа выполнения технологических операций.Качество изготовления стальных конструкций на заводе зависит от оснащенности, состояния оборудования, уровня и прогрессивности технологических процессов изготовления, квалификации рабочих и ИТР, системы контроля за качеством продукции.Вся работа по техническому контролю за качеством выпускаемой продукции на заводе возглавляется отделом технического контроля (ОТК).Система контроля складывается из проверки качества материалов, состояния оборудования, приспособлений и инструмента, квалификации работников, пооперационного контроля, приемки-сдачи качества выполненных работ.
Качество прокатной стали, электродов, сварочной проволоки, флюсов, углекислого газа, заклепок, лакокрасочных материалов и других материалов, применяемых при изготовлении конструкций, должно удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий.Главное в работе ОТК — это своевременное предупреждение брака, выявление и устранение его причин.

Действующими правилами испытаний электросварщиков предусматривается периодическая проверка их квалификации.

Все сварщики раз в год проходят переаттестацию, а при перерыве в работе более трех месяцев — подвергаются досрочной проверке.При сдаче готовых деталей на склад полуфабрикатов цехом обработки ОТК производит приемку. Каждая деталь должна иметь маркировку, нанесенную керном или белой масляной краской.

На все детали должны быть нанесены номера заводского заказа, чертежа, сборочной детали. На особо ответственные конструкции дополнительно наносят номер сопроводительного листа и номер плавки стали.

Правильность нанесения разметчиком, номера плавки контролируется работником ОТК и подтверждается набивкой клейма ОТК рядом с клеймом разметчика и номером плавки.Приемка деталей должна быть оформлена подписью контрольного мастера ОТК в сопроводительном и диспетчерском листах. Контроль соответствия собранных отправочных элементов чертежам КМД, указаниям СНиП, техническим условиям, а также технологическим указаниям но сборке осуществляют производственные и контрольные мастера.ОТК обязан своевременно оформлять и хранить оперативно-техническую документацию: акты на приемку металла, карточки брака, акты-предъявки и сертификаты на изготовленные конструкции.Приемку готовых деталей ОТК производит по контрольному экземпляру чертежей КМД.ОТК должен также хранить протоколы квалификационной комиссии по испытанию сварщиков, списки и номера дипломов сваршиков, занятых на сварке конструкций.При обнаружении деталей или конструкций, требующих исправления или полностью забракованных, работники ОТК совместно с работниками цеха, где обнаружен брак, составляют акт.В ОТК должны храниться контрольные экземпляры чертежей КМД по всем изготовленным объектам. На контрольном экземпляре ставится штамп ОТК, а также оформляются все изменения и исправления, внесенные конструкторским отделом в процессе изготовления.По окончании всего заказа или его частей ОТК оформляет и высылает заказчику сертификат на стальные конструкции, в котором указывается соответствие материалов, примененных для изготовления стальных конструкций, проекту и стандартам, а также соответствие изготовленных конструкций проекту и требованиям СНиП.

Копии сертификатов на стальные конструкции хранятся в ОТК.

Если в течение 9 мес со дня отгрузки или 6 мес со дня сдачи смонтированных стальных конструкций в них будут обнаружены дефекты из-за недоброкачественного изготовления или некачественного металла (за исключением открытых дефектов в металле), то заказчик обязан вызвать представителя ОТК завода-изготовителя для составления рекламационного акта о выявленных недоделках или дефектах.Документы ОТК в зависимости от их значимости хранятся от 2 до 10 лет.

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ 24297-87 Группа Т51ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ ПРОДУКЦИИОсновные положенияInput inspection of products.

General МКС 03.120.10ОКСТУ 0025 Дата введения 1988-01-011.

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.06.87 N 18093.

ВЗАМЕН ГОСТ 24297-804. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫОбозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта 1.3 2.3 1.1 1.1 Р 50-609-40-881.11 5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2009 г.Настоящий стандарт устанавливает основные положения по организации, проведению и оформлению результатов входного контроля сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий (далее — продукция), используемых для разработки, производства, эксплуатации и ремонта промышленной продукции.1.1. Термины, применяемые в настоящем стандарте, — по и *.________________* На территории Российской Федерации действуют и .1.2.

ГОСТ Р 52745-2007 Комплексная система контроля качества. Контроль качества материалов и полуфабрикатов, используемых при изготовлении изделий авиационной, космической, оборонной техники и техники двойного применения, на предприятиях-поставщиках

ГОСТ Р 52745-2007Группа Т51 ОКС 03.120.1049.020 Дата введения 2008-01-01 Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

«Сведения о стандарте1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «

Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» (ФГУП «ВИАМ»)2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 323 «Авиационная техника»3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИнформация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты».

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».

Образец СТП «Контроль и проведение испытаний»

Данный стандарт определяет порядок работ по контролю и проведению испытаний продукции, не требующей предъявления Военным Представителям.Стандарт разработан ОТК.При разработке стандарта учтены требования ИСО 9001, ISO/TS 16949.

  • Контроль и испытания в процессе производства
  • Входной контроль
  • Общие положения
  • Нормативные ссылки
  • Область применения
  • Определения
  • Обозначения и сокращения

7.1 Общие положения7.2 Контроль исполнителем7.3 Контроль мастером7.4 Контроль контролером7.4.1 Общие положения7.4.2Контроль готовности к работе7.4.3 Контроль выполнения технологических операций7.4.4 Контроль предъявленной продукции7.5 Приемо-сдаточные испытания готовой продукции7.6 Самоконтроль8 Периодические и типовые испытания изделий и их составных частей9 Ежемесячный отчет по качеству ОТКПриложение А Форма Реестра контроля в процессе производстваПриложение

Контролер ОТК

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.50 [3 Голоса (ов)] Подробности Обновлено: 23.01.2020 18:41 Опубликовано: 03.05.2017 17:57 Автор: Сергей Краковский Поделитесь в сети: Контролёром ОТК является эксперт, который отвечает за качество изготавливаемой продукции на предприятиях.

История профессии: Родоначальником профессии принято считать инженера Генри Лиланда, которому удалось сделать процесс изготовления оружия на заводах Сэмюэля Кольта примером для наследования.

Он стал автором термина «проходной калибр».

По его инициативе впервые начали отбраковывать пули, что не соответствовали эталонному образцу, несмотря на отсутствие внешних дефектов.

Особенности профессии: Профессия контролёр ОТК подразумевает осуществление технического надзора над производственным процессом. Независимо от того, что изготавливает предприятие (запчасти, одежду мебель и пр.) качество товаров должно быть на соответствующем уровне.

С целью увеличения эффективности деятельности, сотрудники вышеуказанного отдела подчиняются напрямую дирекции.

Работа контролёром ОТК предусматривает использование измерительных приборов, ведь не всегда мелкие дефекты видны невооруженным глазом. В ряде случаев специалисты прибегают к помощи микроскопа. При обнаружении брака изделие возвращают на доработку.

Если устранить несоответствия невозможно, то вещь такой экземпляр отбраковывают. Выполнение своих обязанностей на профессиональном уровне требует от контролёра жесткости и принципиальности, ведь брак является чьим-то промахом.

Никто не желает отвечать за чужие непрофессиональные действия, поэтому специалист должен тщательно следить за качеством готовых изделий. Если он допустит промах, то ему придется компенсировать материальные убытки. В ряде случаев брак возникает вследствие наличия ошибок в используемой технологии, устранить которые можно методом ее замены.

По этой причине контролёр ОТК по долгу службы вынужден сотрудничать с конструкторами и технологами. Обязанности: Контролёр ОТК — это специалист, который несет ответственность за качество готовой продукции, сверяет текущие параметры со стандартами ГОСТ и зафиксированными в технической документации показателями. Также он занимается оформлением необходимых сопроводительных документов.

Дополнительно, специалист отвечает за:

  • качество используемого сырья и производственных рецептур;
  • правильную эксплуатацию работниками предприятия вверенного им технического оснащения;
  • своевременное обнаружение дефектов и оперативное предупреждение дальнейшего выпуска бракованных изделий;
  • обнаружение факторов, повлекших за собой брак продукции; разработка методов их эффективного устранения;
  • привлечение к ответственности виновных в изготовлении некачественных товаров лиц;
  • в ряде случаев — работа с жалобами клиентов.

Важные качества:

  • ответственность;
  • скрупулезность;
  • решительность;
  • аккуратность;
  • внимательность;
  • коммуникабельность;
  • пунктуальность;
  • стрессоустойчивость;
  • отсутствие проблем со зрением;
  • умение аргументировано отстаивать свою точку зрения.

Навыки и знания: Работа контролёром ОТК предусматривает умение разбираться в чертежах и правильно вести техническую документацию. Специалист должен умело пользоваться ПК, знать действующие нормы ГОСТ, а также — технологии конкретного производства; основы материаловедения, механики и электроники. Зачастую специалисту приходится трудиться в режиме многозадачности.

Перспективы и карьера: Контролёр ОТК — это специалист, который имеет возможность построить карьеру. При наличии должного опыта и профессиональных навыков спустя определенное время можно получить повышение, став контрольным мастером.

Следующей ступенькой является должность начальника контрольной службы цеха, а затем — руководителя отдела ТК предприятия. В услугах специалистов вышеназванного профиля нуждаются все производственные предприятия. Перед поступлением в продажу все изделия в обязательном порядке проверяют на соответствие качества фиксированным стандартам ГОСТ.

Обучение: Профессия контролёр ОТК предусматривает наличие высшего профильного либо среднетехнического образования.

По окончанию ПТУ выпускник получает 2 — 3 разряд.